Họ cung cấp hiệu suất điện hóa nâng cao. Những loại pin tiên tiến này đã được chế tạo bằng công nghệ điện hóa tiên tiến. Chúng có hiệu suất coulombic cao hơn, có nghĩa là chúng có thể chuyển đổi nhiều điện tích đầu vào thành năng lượng dự trữ hữu ích hơn và cung cấp năng lượng trở lại hiệu quả hơn trong quá trình phóng điện. Sự cải thiện về hiệu suất điện hóa này mang lại lợi ích cho bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu lưu trữ và thu hồi năng lượng hiệu quả, chẳng hạn như trong hệ thống lưu trữ năng lượng cho các trang trại sử dụng năng lượng tái tạo.
Chúng được sản xuất bằng quy trình lắng đọng hơi hóa học tăng cường plasma (PECVD) để phát triển màng mỏng. Plasma được sử dụng để kích hoạt và phân hủy các khí tiền chất, sau đó lắng đọng trên chất nền để tạo thành một màng mỏng. Quá trình này có thể tạo ra những bộ phim chất lượng cao với những đặc tính độc đáo. Trong quá trình sản xuất pin mặt trời, PECVD có thể được sử dụng để lắng đọng một màng mỏng silicon hoặc các vật liệu khác nhằm nâng cao hiệu quả của pin. Trong ngành công nghiệp bán dẫn, nó có thể được sử dụng để phát triển màng cách điện hoặc sửa đổi bề mặt của tấm bán dẫn. Trong công nghệ màn hình, nó có thể được sử dụng để sản xuất màng dẫn điện trong suốt cho màn hình cảm ứng.
Đó là pháo đài về chất lượng trong thế giới điện tử công suất. Tại đây, họ sản xuất các bộ biến tần có hiệu suất chuyển đổi cao. Quá trình sản xuất là một mô hình của độ chính xác. Dây chuyền lắp ráp tự động đảm bảo mỗi biến tần được lắp ráp chính xác. Bộ biến tần nguồn được thiết kế với mạch điện tiên tiến có thể chuyển đổi nguồn DC thành AC với tổn thất tối thiểu. Cơ sở này cũng có phòng thí nghiệm về hiệu suất chuyển đổi, nơi họ kiểm tra các bộ biến tần trong các điều kiện đầu vào và đầu ra khác nhau, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Mục tiêu là cung cấp các bộ biến tần có thể tận dụng tối đa các nguồn năng lượng sẵn có, cho dù đó là tấm pin mặt trời hay pin.
| Điện áp | 12V/24V |
| Dung tích | 100/200Ah |
| Vòng đời | >3000 chu kỳ |
| Hiệu quả của phí | 100% @0.5C |
| Hiệu quả xả thải | 96~99% @1C |
| Điện áp sạc | 14.6±0.2V |
| Sạc hiện tại | 60A |
| Lớp IP | IP65 |
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Tại sao quy trình sản xuất kết hợp giữa in 3D và gia công lại có lợi?
Trả lời: Quy trình sản xuất kết hợp kết hợp in 3D và gia công mang lại những gì tốt nhất của cả hai thế giới. In 3D, chẳng hạn như kỹ thuật nung chảy hoặc thiêu kết bằng laser có chọn lọc, cho phép tạo ra các hình học phức tạp mà cực kỳ khó hoặc không thể sản xuất bằng các phương pháp gia công truyền thống. Nó có thể xây dựng các bộ phận theo từng lớp, cho phép thiết kế và chế tạo các cấu trúc phức tạp bên trong, như các kênh làm mát trong các bộ phận động cơ hoặc giàn giáo xốp cho các ứng dụng y sinh. Tuy nhiên, các bộ phận được in 3D có thể có một số độ nhám bề mặt hoặc kích thước không chính xác. Đây là lúc cần gia công. Sau khi in 3D, các bộ phận được gia công để đạt được dung sai và độ bóng bề mặt cần thiết. Gia công có thể làm phẳng các bề mặt, tạo ra các đường ren và lỗ chính xác, đồng thời đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt. Trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô, phương pháp kết hợp này là vô giá. Nó có thể tạo ra các bộ phận vừa nhẹ, nhờ cấu trúc bên trong được tối ưu hóa nhờ in 3D, vừa có độ chính xác cao, đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng hiệu suất cao. Ví dụ, trong quá trình sản xuất cánh tuabin, quy trình hybrid có thể tạo ra các cánh có kênh làm mát bên trong phức tạp và bề mặt khí động học nhẵn, giúp cải thiện hiệu suất và độ bền của động cơ.
Chú phổ biến: Bộ pin 25.6v 100ah lifepo4, nhà sản xuất, nhà cung cấp bộ pin 25.6v 100ah lifepo4 tại Trung Quốc
